現場管理培訓心得體會（通用16篇）
我們從一些事情上得到感悟后，可以將其記錄在心得體會中，如此就可以提升我們寫作能力了。那么要如何寫呢？以下是小編整理的現場管理培訓心得體會，希望對大家有所幫助。
現場管理培訓心得體會 1
自開展“6S”活動一年來，筆者真切地看到了所在卷煙中轉站發生的巨大變化：員工的精神面貌煥然一新，工作場所更加井然有序，工作環境大為改善，工作效率也明顯提高，員工們都對這一活動的開展無不拍手稱好。
經實踐證明“6S”現場管理模式是一種先進、實用性強的現場管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分，主要功能是為企業解決好可利用的空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。中轉站開展的“6S”管理活動，可以改善和提高企業形象，促進工作效率提高。
在開展“6S”管理活動前，物流辦公室的辦公用品擺放顯得凌亂，有些辦公用品、書籍和資料與私人用品擺放在一起，亂堆且沒有進行整理和劃分位置，查找文件資料時不方便，如此一來，大大影響了工作效率。經過整理后，使空間得到了充分利用，且經過對各種物品進行了劃分，貼上了標簽，整齊劃一，方便了查找、工作時的心情更加舒暢，有效地提高了工作效率。
從雜亂無章的辦公場所到井然有序的工作環境，所有的一切，顯然就是“6S”管理活動取得的巨大成效。開展“6S”管理活動的最終目的，就是促進工作，提高員工素養。我們不能滿足當前“6S”管理活動取得的成果，還需繼續鞏固和維護好已經取的成果，讓優秀的'道德品質習慣化。我們不但要將“6S”貫徹到行動中去，而且還要將“6S”像規章制度一樣的執行，如：我們的著裝、工作用語，禮儀等細節問題都要注意標準化，并養成良好的習慣。因為，它將激勵、引導我們積極改進自己，不斷為我物流中轉站導入各種先進的管理理念提供更好的平臺，使物流中轉站的各項工作更上一層樓。
現場管理培訓心得體會 2
在品質管理活動中，5S堪稱最基礎的管理項目，將5S的精髓和做法付諸于活動，并強化于員工的品質意識中，從而使企業徹底消除臟亂，員工養成認真、規范的好習慣，能使企業打下堅實的管理基礎，提升企業的競爭實力。
我們公司現已推行5S，但僅僅局限于辦公場所，在全體員工共同努力下，辦公場所狀況有所改善，但仍存在一些問題。5S是現場管理的基礎，但5S并非僅僅是在企業或工廠要做的活動，個人、家庭、企業以及社會等多種層面都可以實施5S。在公司全面推行5S就變得勢在必行，下面就公司存在的一些問題談談我個人的一些看法：
一、辦公場所5S活動有待加強
公司辦公場所內私人用品屢見不鮮，如可愛的小水杯，辦公電腦上私人的相片作為屏保，還有被子、毛毯等諸于此類的東西。其實公司更衣室都有一些柜子可以放私人的東西，為什么他們沒放去那里呢？
改變人的觀念是關鍵！
對企業曾有過這樣的評價：有人丟垃圾、無人撿垃圾是三流的企業；有人丟垃圾、有人撿垃圾是二流的'企業；無人丟垃圾，有人撿垃圾是一流的企業。而一天中午我在公司用餐后在8樓轉乘電梯時目睹了這樣一件事情：垃圾筒的上方被丟了很多用過的紙巾，當時看見的人有很多，其中一位員工收撿了這些有礙觀感的垃圾。但出現了很多的聲音："好臟喲！你怎么用手撿呀？"等等話語不斷。
所以我認為5S以素養為始終，訓練每個人使每個人能為自己的行為負責就變得十分重要。
二、品質須有提前意識
公司組織的每次現場檢查都會檢查出若干個問題點，面對問題我們進行了相應的整改。但這種"頭痛醫頭，腳痛醫腳"的方式是否能真正解決問題呢？我們是不是應進行下一步的反思并提出預防措施杜絕其再次發生呢？在日常工作中發生問題的預見性顯得尤其重要。
"防患于未燃"，公司乃至每個員工都應該意識到：品質不是檢查出來的，而在存在之前，必須將品質"想"出來。
三、公司設備層需全面推行5S
由于評優工作的開展，各部門做了大量的改善工作，任務最重的莫過于機電設備部了，-3層設備層大量的設備設施需要清潔、標識。但就是再忙我們也不要忽視有些微小的地方。我見過其它公司的一個事例：有臺機器未作清潔，機器底部很臟，清潔人員對問題的解釋是怕清潔底部會發生漏電，乍聽起來似乎有一些道理，實則在狡辯。清潔注重的是效果，我們公司的人員要注意這一點。
公司目前設備層的清潔問題不甚理想，而清除臟污、徹底改善更有利于設備的安全運行。清掃就是點檢，在"擦花、擦亮"的動作中，可以發現漏油、漏氣、零件異常、運轉不良等。這就是清掃檢查的理由。因此，需要依據打掃、擦拭、檢查、修理、刷擦、涂抹、遵守的程序進行。透過細瑣、簡單的動作、潛移默化、改變氣質，養成良好習慣。
上級有關心，下級才有責任心，當全工誠、整幢信息樞紐大廈都按5S貫徹的話，雖然辛苦，但感覺很溫馨。其實做事，做就會成功，不做任何事都辦不到，事情無法完成是因為努力不夠。
一個好的習慣往往成就人的一生。因此，需要堅定的毅力與恒心，懷抱使命，才能夠邁入艱辛、平淡且永無休止的路程。觀念改變，可導致行動改變，習慣也隨著改變，從而可改變一個人的命運。
我們身為工誠物業的一份子，不但要成為真正的工誠人，更要立志為自主人、高素養人，隨時檢視自身的習慣，確立健全觀念。正如5S所強調的，不斷提升人的品質？提升企業的體質，進而改善社會環境，提升生活品質，實現良性循環。
現場管理培訓心得體會 3
20xx年，在生產管理部的指導、基礎管理員的帶領下，我們公司一直在加強基礎管理工作，并取得了一定的成績。主要體現在一下幾個方面
（1）員工主動遵守公司的各項規定。
（2）員工守時，各項活動能夠準時集合。管理狀態一目了然。
（3）員工的作業速度快捷有序，充滿活力。
（4）員工的精神面貌良好，彬彬有禮。“6S”現場管理的理念，要求我們的員工養成良好的生活習慣和工作習慣。工作有了條理，有了次序，效率自然也就更高。
6S管理活動決非是簡單的打掃衛生，它是我們企業品性的標志，如果我們把6S當作是簡單的打掃衛生的話，就完完全全失去了真正的意義；我們可以看到，6S管理活動比較徹底推行的企業，會發現員工都很主動地遵守各種規定，它的各項管理狀態清清楚楚，做到管理一目了然，員工作業的速度，非常快捷，而且規范有序，渾身充滿了活力，員工的精神面貌非常的好，從方方面面我們都可以感受到企業的一種勢頭，而且這種勢頭，會讓我們感到非常的信賴。基礎工作是絕對必要的，尤其在競爭激烈多變的現代市場經濟條件下，企業必須夯實基礎，充實自己，強化自己，才能成為競爭中的強者。
6S管理的內容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全，要求公司員工解決好可利用空間，保持工作環境清潔，養成良好生活習慣和工作習慣，從而實現安全高效生產的`目的。如果按6S要求去做，我們的工作會更有秩序，更得心應手，更有經濟效率。
公司推行6S管理，目的就是使全體員工在工作中切實實行以“6S”為中心，管理與運行6S內容。以此提升公司整體形象、提高工作效率、養成良好習慣。我公司即主業進行6S管理工作至今，員工精神面貌煥然一新，工作場所井然有序，工作環境逐步改善。
此模式是一種先進、實用性強的現場管理系統方法，推行6S管理工作，可以幫助公司用好空間、用足空間、暢通空間、保持環境清潔、形成良好的職工素質等。以導入6S至今，從中改善和提高企業形象，提高工作效率及工作質量，保障安全生產，降低工作成本，進而提高經濟效益，促進經濟持續發展。開展6S管理以來，需要我們的是堅持不懈的努力。在6S管理開展初始，各種生產工藝工序擺放的都不是很整齊統一，有些物資用品、資料與私人用品都混合擺放在一起，沒有進行整理和劃分，這樣一來，嚴重影響了工作效率和生產進度。如今，經過6S系統管理，工作空間得到了擴展，工作物品擺放井然有序，一目了然。工作起來，職工們的心情得到舒暢，工作積極性也大為提高。
開展6S管理工作，沒有最好，只有更好。我們要在工作中推進6S，形成處處6S，時時6S的大環境。不但要將6S貫徹到實際行動中去，而且還要將6S似規章制度一樣的執行，以標準化、規范化、科學化的貫徹落實。在我們的日常著裝、工作用語，禮儀等細節問題都要形成良好修養和良好的品德。與此同時它將激勵我們、引導我們積極改進自己、提升自己。不斷為企業導入各種先進的管理理念提供堅硬而鞏固的平臺，并最終促使企業不斷可持續性發展。
20xx年，我們取得了一定的成績，但6S管理只有起點，沒有終點，新的一年，我們一定百尺竿頭更進一步，提高參與人員素質，保持良好行為，形成良好的習慣，做出最好的電池。
現場管理培訓心得體會 4
十月初以來，公司進行了關于“6S”管理模式的活動，公司的各個方面都有了較大的提高。自己也參加了關于“6S”管理活動的培訓，從中學到了很多關于“6S”管理的知識，自己也深刻理解到做好“6S”對于一個公司的發展和壯大是很重要的。從中我學到了：“6S’的定義，精髓，意義和如何開展”6S”等，這些問題都是我們值得借鑒和思考的。
6S的內容包括：整理，整頓，清掃，清潔，素養，安全。正像培訓中老師所講的做好6S首先要理解他的精髓和意義。以前對6S只是字面上的理解，但通過培訓讓我理解了它的真正含義和精髓。它的具體含義如下：整理：區分要與不要，現場只適量留要的，不要的清理掉，節約空間；整頓：對要的東西進行依規定定位，盡量擺放整齊，并準確標識，節約時間；清掃：對工作場所臟污清除，并防止臟污的發生，保持工作場所干凈，對設備點檢，保養保證品質、效率的技術；清潔：將3S的工作標準化、制度化，并保持成果，持之以恒；素養：人人養成依規定行事的`好習慣，追求的最高境界。安全：嚴禁違章，尊重生命。這是我們第一個課所學到的6S的內容，從中我們理解到6S的目的不是打掃衛生和大掃除，如果要是那樣的話，我想很多公司也不會再去學習6S了，它的每個內容都有自己的含義。另外，這六個方面都是密切相連的，有著相輔相成的作用，前3個S是具體內容，清潔是制度化，規范化，素養是養成習慣，安全是基礎。
關于6S的精髓，培訓教材所講主要包括三個方面。
（1）全員參與：總經理――一線員工，所有部門
（2）全過程：全產品研發――廢止的生命周期人人保持――改善――保持――管理活動
（3）全效率：綜合效率，挑戰工作極限。只有起點沒有終點。
理解“三全”，可以發現：要做好6S就是要動員公司所有的力量，圍繞著這個核心不動搖，一步一個腳印，踏實的去改善每一個環節。就像培訓課程所講的那樣，我們不要單單是為了學習那個6S的“形”，更重要的還是要學習它的“神”，不要老是說：我們的6S已經搞過了，或者說我們今天下午搞搞6S，這些明顯的都是應付！說到這些我要說說平時工作中所遇到的問題：既然是全員參與，就不單單指的是我們科了，它包括所有部門，就拿我們那一塊來說，工作中有很多其他部門的同事去分析和借用東西，但每次結束之后，桌面一團糟，即使自己做的已經很好了，但其部門還是原來的樣子，致使整個公司還只是原來的樣子。據我從住在同宿舍員工了解，他們根本就不知道現在公司在搞什么6S，那又怎么去深入人心和全員參與呢？當然，我只要把我自己的本質工作做好，然后再配合其他人的工作，我想我會在這樣的活動中受益匪淺，我們科一定會做的最好。最終，能夠實現各個部門一樣好！因為：大家好，才是真的好，才是真正使公司“不戰而屈人之兵”得到體現！
通過培訓我還學習關于6S的其他方面知識，像如何開展6S，開展6S管理的對象，6S活動常犯的誤區等等。總之：6S本身就是一個大課堂，它不是簡單的一道數學題，而是一首詩，要靠我們認真的去品讀和體會，才能深刻理解它的精髓和內涵。
下面總結一下自己所參加的對的6S改善項目，當然這些不單單是具體的哪個人所提出來的，是我們大家共同參與得來的。
現在已經基本做到了地物明確化，有物必區，有區必有類，有類必標識。的每個區域的標識一目了然，整齊有序。這都體現了整理，整頓所帶來的效果。我們每個也深刻體會到工作效率的提升和有序。另外，在的區域在許多細節上也做了一些修改。比如：把的各種儀器成新重新進行了排序，按照―的順序把儀器順序排開，這樣可以縮短的時間，從而提高了工作效率。我們感覺我們和以前比較我們進了一步，這是值得肯定的，但6S要靠著我們的持續改進和完善，不是我們現在進步了，就是我們已經做好6S了，如果那樣我們搞6S管理將是沒有任何意義的。鑒于此，對目前還存在的沒有解決的漏洞進行點檢，也就6S中的清掃，對于存在的隱形問題徹底的解決（也就是清潔），這樣才能養成良好的習慣（素養），嚴守紀律的進行工作。當然，安全是一切基礎，這是最基本，也是最重要的！
總之：通過這次培訓和實踐，讓我受益匪淺，不單單對6S有了一個系統的了解和認識，更重要的是讓我學會了怎么樣去發現問題和解決問題的方法，這是最珍貴的。當然，在實際工作中，要把理論轉化為實際應用，結合自身情況靈活運用。按6S要求去做，我們的工作會更有秩序，更得心應手，更有經濟效率。我們的公司的明天將會更好！
現場管理培訓心得體會 5
我參加了公司組織的培訓后，感到受益匪淺，這次培訓讓我又從工作崗位上回到了課堂，接受了一次全面系統教育。這次培訓不僅是對業務知識、技能的學習，也是對自身文化修養的一種提升;它不僅讓我們開拓了視野、增長了見識;也使我們精神得到了升華，思想得到了凈化。
這次培訓班盡管時間短暫，但課程設計合理，教師水平較高，學習內容比較豐富，給學員提供了一次難得的充電機會，是一次比較成功的培訓。
通過老師們的講解使我們對工程管理有了更加深刻的理論理解。如果我們脫離了組織就會成為一個一無所知的人。這次培訓后，我懂得了企業創業十幾年來，其中的艱辛與困難。一個組織的信念在企業成功發展中有著不可忽略的精神作用，沒有信仰，企業就不會有如今規模，企業員工就不會成為個人心情舒暢、家庭和睦幸福的人。如今社會是信息化社會，是飛速發展的時代、觀念、思想、產業日新月異。要適應社會的發展，就要與時俱進，“認清形勢、努力學習、加強貫注、堅定信念、適應市場，”不斷學習，不斷追求，才會有不斷的進步。企業的管理與創新都要靠學習、靠培訓來“灌輸”。通過學習，才能及時掌握公司先進的管理理念和方法，才能跟上社會的步伐，才能夠不負眾望，完成組織交給的各項任務，成為一名真正的合格優秀的企業骨干。
主要的體會有兩個方面：
一、管理干部必須加強能力建設，提高自身素質
管理干部是企業隊伍中的中堅和骨干，他們既是行政職能的具體承擔者，又是行政職能的具體執行者，具有承上啟下、溝通信息和連接上下級的特點，發揮著中轉站和推動器的作用。通過培訓學習，自己對崗位有了新的認識，感到作為一名管理干部光盡心盡力地完成工作還不夠，僅具備良好的德行還不完整，要適應時代的要求和形勢發展的需要、履行好本職工作，還必須加強能力建設，提高自身素質。我以為管理干部應具備下述幾種能力。
(一)、學習能力。作為一個管理干部要想跟上時代和社會前進的步伐，就必須學習、學習、再學習，打下堅實的知識功底。學習應該是全面而又廣泛的，既要認真學習掌握與做好本職工作緊密相關的知識，又要努力學習理論知識、文化知識、科學知識、社會知識、領導學和管理學知識等等，不僅自己要自覺加強學習，同時也要善于組織本部門人員進行學習，創建一個學習型的組織。
(二)、創新能力。作為一個開發公司員工，要想保持旺盛的動力，必須具備創新的能力。我們所處的是個創新的時代，這就注定我們只能在創新中生存，在創新中發展。
(三)、溝通能力。溝通是密切領導與群眾的'重要手段，溝通就是有效的聯系、協調，沒有溝通就達不到密切。作為管理干部不僅要與群眾溝通，也要善于與領導溝通，不僅要在單位內部溝通，而且也要與社會進行廣泛的交流和溝通。只有善于溝通，我們才能在工作和社會生活中游刃有余。
(四)、決策能力。決策的失誤是的失誤，在決策時，要正確處理好民主與集中、全面與局部、戰略與戰術、當前與長遠的關系，不僅要三思而后行，更要審時度勢、相機而行、果斷決策，把握住每次機遇，推進工作發展，確保決策的“大、快、全、遠”。
二、管理干部必須掌握領導藝術，帶動部門工作的發展
(一)、要發揮團隊的力量。管理領導要學會大處著眼，小處著手，要能看到下屬的優點和長處，取長補短，放置合適崗位，發揮其個性，要善于調動大家的工作熱情，力爭讓人尊敬信任，擁有追隨者。只有相信大家溫暖的臂膀，自己才會有自信和進步的動力。
(二)、要學會用人成事的藝術。領導能力是通過被體現出來的。領導不是親自親為，要追求團隊績效而不是個人績效。“善用人者為之下，善用人者分其利，善用人者揚其長，善用人者用團隊，善用人者用人心，善用人者用機制”。對值得信任的人，不要過多的提醒和指示，給他安靜地不受干擾的工作機會。對干得好的人和事，要鼓勵;出了差錯，要盡量耐心地聽取解釋，詳細了解細節情況，主動承擔責任。
(三)、應該加強和重視工作中的溝通。管理干部要經常通報自己的設想和計劃，使全處同志有明確的目標感，形成積極的行動力。同時，這也是擴大民主，加強監督的體現。這有利于在集體中建立共同努力、相互信任的氣氛。這種氣氛是團結的體現，有助于全處同志心情舒暢地去實現工作設想，完成工作計劃，有助于提高隊伍素質和業務建設。
公司加強對專業人員的培訓“灌輸”，就是為了培養員工的精神理念，豐富大家的學識，磨練大家的意志。公司領導積極地對我們進行“灌輸”，就是讓我們不會碌碌無為一生，要活的有所價值，無論是對社會、對企業、對個人都是一種熏陶和鍛煉。我深切體會到領導的良苦用心，今后，我會把這些精神品質用到工作中去，踏踏實實、認認真真地履行崗位職責。本次培訓使我開闊了眼界，充實了知識，更新了觀念，收獲是多方面的。我將在以后的工作中，聯系工作實際，學以致用，努力履行好本職工作，做一個合格、優秀的骨干。
現場管理培訓心得體會 6
通過這兩次對生產現場管理的培訓，使我懂得了生產現場管理的作用和重點，以及6S的發展與重要性等很多方面的內容，也下是我對本次培訓簡單總結如下：
事實上現場管理改善工作，重在領導及車間主管，很多現場管理人員也是以忙為借口，因而現場一塌糊涂。在有些工廠巡查時，垃圾到處亂丟，包括零食（比如瓜子殼，花廢紙，塑料袋等），這是其一，其二，區域劃分不清楚，產品沒任何標識，積了一層灰塵的東西還在說剛生產沒幾天的東西。其三，部分機器沒生產，但電源是開著的，第四，消防通道沒有，消防器材下面堆放物體。這是一些現狀，公司管理人員可能是漠視這些，問他們為啥會這樣，一個字忙，兩個字沒人。這是真實的原因嗎？答案是肯定的，肯定不是。在于管理人員的心態，在工作管理過程中有沒有重視這些問題。
每一個人肯定都喜歡工作在一個干凈整潔的環境，舒適的場所，可這環境的造就是需要在管理層的帶領下，全員的'參與下，持續進行下，才會有的。那如何做呢？
一：現場的管理。
做為班組長，對現場的管理要靜下心來，發現問題、分析問題，找出解決問題的辦法。現在部門通過圖片進行警示宣貫，給員工一種較直觀的感覺，雖然班組在日常工作中不停地強調這樣做，但是很少注重它是否到位，是否按標準做，并養成習慣。這方面最主要體現在“5S”的管理上，這是我們一切管理工作的基礎，也是企業對外的形象，員工士氣的體現，更反映企業員工的執行力和團隊文化精神。根據生產的需要，對班組進行整合，對崗位場地進行調整，現場方面。對各崗位的貨架、工裝、工藝進行整理，做好標識。“5S”關鍵在于持之以恒，不斷的發現問題并及時改正。
二：合理區域劃分布局，全員現場管理改善的培訓（培訓是持續的）。
說到培訓，對基層員工的培訓可以在早會簡單宣導幾句，或周會等，一定要多講，多說，不是想起來就說一下，沒想起不說。這容易形成一個誤區，那就是員工會認為這是一個不太重要的工作。慢慢培養他們將這些工作當成是日常工作分不開的一部分，也就是說形成習慣。
三：執行6S檢查工作，外加管理人員的日常巡查。
檢查和巡查時，一定要關注一些衛生死角，管理不善的地帶特別是所謂的臨時物料堆放區，車間的一個常人少去的黑角落（在平常巡查工廠的過程中，我常發現有些物料是堆放了很久，但卻又是工廠大部分人在尋找的產品）。此外檢查一定客觀公正，不要讓檢查工作形式化。
也上總結是通過本次培訓后，個人的一些心得體會簡單總結如上。
現場管理培訓心得體會 7
3月18日，小學教學規范化管理現場會在我校舉行，我作為兼職教研員參加了會議。上午教育局領導為上學期抽測學科成績突出的學校頒獎，會上對“雙名”工程進行了安排與部署，幾位校長代表介紹了本校教學與管理的經驗。尹局長在會上做重要講話，對與會教師提出了殷切的希望，指明了爭做名師的工作方向。
下午，英語教學現場會在東一樓錄播室舉行，王淑靜主任主持會議，我作為評委老師參與了教研活動。第三實驗小學張銀輝老師與灤州鎮張坎小學王茜老師講課，內容分別是六年級Unit 2 Last weekend A Let’s talk和五年級Unit 2 My favorite season A Let’s talk，兩位老師各具風格的展示給聽課教師留下了深刻的印象，然后講課教師針對自己的教學設計與目標達成情況進行教學反思。
在評課中，聽課教師積極交流了自己的感受。在聽課過程中我也感覺學到了很多，同時引發了我對對話教學課堂的深入思考。張銀輝老師的這節對話課使“如何在語境中進行對話教學”能夠看得見、摸得著。她的課思路清晰，設計巧妙，日常口語交際后直入文本，充分運用文本情景，運用光盤動畫資源為學生創設真實的語言情景引導學生在情景中感知、理解語言；有效開發并運用課件制作日歷，有效理解last weekend, this weekend和next weekend，體會一般過去時態的語用功能；通過多樣化操練方式鞏固語言，運用學生熟知的微信聊天情景資源為學生創設語用情景，為語言運用起到示范作用；此外，張老師流暢的口語、與學生個性化的交流、各環節的精妙銜接及有效的活動設計非常值得借鑒。
最后王淑靜主任與大家分享了參加“對話教學”培訓的“全語言理論”教學理念：學習的過程從整體到部分；課堂以學生為中心；讓學生看到意義和目的；給學生提供與人交流的機會；口頭和筆頭能力同步發展；對學生的.能力充滿信心并最大限度地發揮學生的潛能。
此次教學現場會教研活動有效地促進了學校間的交流與學習，使教師的教學能力在相互學習中得到提升。在以后的教學中我會進一步深入研讀《英語課程標準》，閱讀教學專業雜志，不斷提升個人教學與研究能力，組織教研組開展教學研究活動，有效開發并運用現代化教學資源，提高課堂教學實效，培養學生的自主學習能力，形成自己的教學風格。
現場管理培訓心得體會 8
經過兩天緊張而又充實的培訓后，我對班組長現場管理有了一個新的、更高層次的認識，明白了現場管理不僅僅只是維持正常的生產，簡單機械的做5S工作。比如我們檢驗車間的工作，除了嚴格按照工藝指導書操作機器，嚴格按照檢驗標準進行硅片復合外，還要與上下道工序做好溝通配合。授課老師生動形象的講解，使得原本枯燥的知識經驗通俗易懂，且充滿新奇，充滿挑戰，給予了我許多啟迪，深思不少，并不斷歸納前人經驗教訓，豐富人生觀，大大提升了我的`自信與專業技巧。
可是作為班級的組長，我時刻感受到肩負的責任與義務，我將全新充電自己，不斷依照班級實際情況結合理論指導，來指導我們本班級的管理與操作，使其成為一個完美優秀的團隊。
首先，現場管理人員具有維持與改善兩項主要功能。維持是保持現有成果水平，確保員工遵守標準，不會失控。沒有做好維持，現場的每一件事情就會退化，改善更是現場管理之靈魂，任何事物沒有一成不變，只有不斷總結，承前避后才是硬道理。以前總誤認為管理現場工作便是告訴“現場”人員做什么事，其實不然，做好及時溝通，上通下達，才是管理得以源源不斷進行的重點。班組長是基層管理者，很多事情需要果斷有力的判斷，給予員工最充分的肯定，及時溝通，了解員工情緒，幫助排憂解難，創造和諧自然地工作氛圍，保證工作優質高效得以進展和完成，并以身作則，承擔工作中的錯誤，并強調加以改正，逐步改善員工工作態度與積極性。
其次，工作現場“5S”管理，是細小的工作，也是易忽視的工作，做好“5S”工作，使得工作環境衛生清潔，“5S”是一切改善活動的基礎，整理是基礎中的基礎，“5S”做不好的企業不可能成為優秀的企業，堅持5S管理是作為重要的經營原則，不是或表面工作，而應該認真仔細的加強與改善“5S”環境，是整頓現場工作最為直觀的領導方案。
現場目視管理，即看得見的管理，并靈動發揮自身指揮操控能力，做到及時檢查發現問題，而不是發現問題怪天尤人，對員工進行指責，把安全隱患徹底杜絕。及時觀察工作現場，合理協調，整個車間貫徹一體，而不是孤立的機臺組，或孤立的個人，全班是一個人團隊，是一個集體，他的成長和進步離不開每一位員工的辛勤努力與創造，只有人心合一，才會有團結的力量，才會把工作合理化，使班集體走向優秀，走向優越。
現場管理培訓心得體會 9
公司的安全生產工作必須貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，各級領導必須堅持“管生產必須管安全”的原則，生產要服從安全的需要，實現安全生產和文明生產。為此鋼管作業部成立安全生產領導小組，負責對本單位的職工進行安全生產教育，實施安全生產監督檢查，確保生產安全。安全生產小組組長由單位的領導提任，按規定配備專職安全生產管理人員并制訂安全生產實施細則和操作規程。
企業的崗位規程是為加強公司生產工作的勞動保護、改善勞動條件，保護勞動者在生產過程中的安全和健康，促進公司事業的發展而制定的一系列現場規程，其中包括操作規程、安全規程、設備規程、環境因素、危險源等涉及內容全面廣泛。這樣企業在生產作業過程中就能降低風險，提高風險防范能力。通過調查發現現場安全管理工作仍存在一些問題。
一、寶鋼鋼管作業部概況
寶鋼鋼管作業部是屬于無縫鋼管廠下的一個作業部門，主要作業內容包括：管料上料、管料僑直、渦流探傷、內外表檢驗分選、管料修磨噴標、成品包裝等。作業部建立近年來，形成了“艱苦奮斗、從嚴求實、開拓進取、爭創一流”的企業文化特征。又以“學習創新的道路，嚴格苛求的精神，爭創一流的目標”的寶鋼文化主線，宣傳和實踐“為用戶、為股東、為社會、為員工、為企業創造價值”的寶鋼經營理念，積極推行寶鋼股份現代化管理模式，倡導團隊學習。逐步形成了企業與員工的共同價值觀--合作多贏、奉獻社會、誠信正直、積極向上。
二、寶山鋼鐵股份有限公司現場安全管理存在的問題
（一）現場安全管理力度不夠
有了良好的日常安全管理就能預防安全事故的發生。20xx年11
月4日上午10:30分左右，鋼管作業部一員工在鉆桿線西側接頭上料作業，由于接頭輸送輥道上有一筐接頭卡在兩根輥道上，接頭無法前移。此時操
作工過來幫忙，在推動料筐過程中由于用力不當，造成料筐滑出輥道邊緣撞擊防護欄桿，防護欄桿傾倒碰擦操作工左小腿，事后送醫院診治，診斷為左小腿骨皮挫裂傷。事故反思，各級管理者日常安全管理中存在欠缺，未把安全工作真正的做實、做細。各項危險源辨識工作沒有做透，沒有做到全面覆蓋。
（二）企業職工自身安全意識薄弱
現場職工普遍存在著自身安全、防范意識薄弱的問題。對于現場安全問題麻皮大意，一些看似很小的安全問題其實都是促成大事故的導火索。例如:職工進入廠區佩戴了安全帽但未佩戴帽帶，這樣就根本沒有起到安全帽的作用；掛吊行車指揮工上料接料時都沒有站在遠離行車的位置；修磨作業人員佩戴防護眼鏡口罩不規范；上下扶梯時雙手不握扶手。這些細節問題都是職工自身安全意識薄弱的表現。
（三）現場設備的'老化、損壞
寶鋼鋼管作業部是屬于年代較久的廠房，廠房內的設備設施已經有些老化、損壞。對于老化、損壞的設備沒有系統的維護和保養管理工作，這樣就造成了設備所引發了一系列安全隱患連鎖反映。例如：現場設備操作面板按鈕的字體模糊不清，這樣在生產作業過程中很容易造成人員的操作失誤；現場的輸送輥道能夠使用，但普遍存在有幾組是不運轉的，遇到生產短尺管常常需要操作人員進入設備區域人工推送和吊運，這樣一來就存在了安全隱患。所以如何解決現場設備老化損壞現象也是現場安全管理的重要任務。
（四）管理人員對于現場生產不熟悉
俗話說的好“知己知彼，百戰不殆”。而就目前來看，一些現場管理人員對現場生產的設備、人員、操作方法不熟悉使得現場安全管理工作難以開展。對于現場的一些人員、設備信息不能及時掌握。例如：當班生產需要對管料進行修磨和成品包裝作業，管理人員對于當班的生產情況不了解的話就無法有針對性的進行安全管理。如果了解就明確的知道應該針對人員防護眼鏡和口罩的佩戴、管料推拉有沒有使用工具進行開展安全檢查工作。所以管理人員對現場的熟悉度也是安全管理完善的工作之一。
三、解決寶山鋼鐵股份有限公司現場安全管理問題的對策
鑒于上述情況，本人認為目前現場安全管理工作應注意以下幾個問題：
（一）安全管理必須抓日常，不能等出了問題才嚴打嚴防
安全管理者必須有針對性的監督、執行管理任務。貫徹執行勞動保護法令、制度，綜合管理日常安全生產工作。匯總和審查安全生產措施計劃，并督促有關部門切實按期執行。制定、修訂安全生產管理制度，并對這些制度的貫徹執行情況進行監督檢查。組織開展安全生產大檢查。經常深入現場指導生產中的勞動保護工作。遇有特別緊急的不安全情況時，有權指令停止生產，并立即報告領導研究處理。
（二）提高人員自身的安全防范意識
公司部門創建安全管理實施措施，規范安全預知和安全教育，強化職工的安全意識。做好每天班前會安全5分中預知、班后會工作總結，新進人員、轉崗人員的安全交底。每周分別配合崗位規程開展一次“交通”、“生產”、“消防”和“貫標”知識為內容的安全專項學習。開展法制宣傳活動，提高職工的法制意識。執行安全管理體系標準，確保部門安全工作“合規”每月進行一次安全臺賬類的專項檢查，每季度開展一次危險源辨識活動，按照應急預案的演練頻率，開展應急預案的演練活動。梳理和完善崗位規程，確保規程與實際操作的吻合性。
（三）現場設備管理系統化并做好定期維護保養
各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施；產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣設備；有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣設備；潮濕場所和移動式的電氣設備，應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。廠區布局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業，必須有防護措施。有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的崗位，必須采取相應的有效防護措。
（四）加強溝通，管理者能夠第一時間掌握現場信息
現場的設備不斷在完善，人員不斷的在變動管理者必須盡可能的去現場多走動多與職工多溝通，以便能夠掌握現場生產安全的第一手資料，對于掌握的信息進行記錄保存，半年進行一次詳細的合理化信息總結，針對現場重復性職工反映信息進行匯總改善。
只有一手抓人，一手抓設備，企業的安全管理才能齊頭并進的更上一層樓。最后我呼吁以事實為依據，提供準確、可靠的現場生產信息，不斷完善安全管理體系；苛求，精準，精益運營，建成全球最具競爭力的鋼鐵企業。
現場管理培訓心得體會 10
記得在《沒有任何借口》中有這樣一段話：“每個人所作的工作，都是由一件一件的小事構成的……所有的成功者，他們與我們都做著同樣簡單的小事，唯一的區別就是，他們從不認為他們所做的事是簡單的事”，聽起來平實無華的一句話，細細品來卻意味深長。
人生就是由許多微不足道的小事構成。“智者善于以小見大”，從平淡無奇的瑣事中參悟人生的'哲理。他們從不會將處理一些瑣碎的小事當作是一種負擔或是時間的浪費，而是當作一次次積累經驗的過程，為以后的宏圖偉業做出的準備。正所謂“不積跬？，無以致千里。不積細流，無以成江海”
《5S現場管理》正是從我們工作中最簡單的整理、清潔、打掃入手，通過一步步的深入，從規范個人的行為，到最終提高人的素質、教養、品格，從而促進工作效率的提高。
“5S”起源于日本，并在日本企業中廣泛推行，為日本企業走向世界起到了推動作用。在日本，想要了解某個企業是否有生氣、是否有良好的管理，產品質量是否優良，首先要看就是企業的5S管理如何。
為了有一個安全的、高效的、高品質的、人際和諧、精神狀態朝氣蓬勃的工作現場。為了使企業降低成本、按時交貨、服務使顧客滿意。推行“5S現場管理”便是一個充分而必要的條件。
“5S”活動的對象是現場的“環境”，它對生產現場的環境進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規范化管理。推行“5S”，不僅能改善生產環境、提高產品品質，更重要的是通過推行“5S”可以改善員工的精神面貌，提高員工的素養，培養和吸引更多的人才，締造一流的企業。
通過這次學習讓我重新審視了自己，也更加讓我在從事各項工作時有了更多的認識和借鑒。就像孔老夫子說的“席不正不坐”、“割不正不食”、“勿以善小而不為，勿以惡小而為之”。從妥善處理點滴瑣事做起，規范自己的行為，提高自身的素質、教養，從而為自己職業生涯奠定良好的品格基礎。
現場管理培訓心得體會 11
按照xx文件，我組織管理認真，研究、制訂實施，并動員了全體落實，大大增強了全員意識，不斷促進和完善制度。由于認真貫徹上級文件要求和全體員工的共同努力取得了全生產、穩生產秩序，促進了經濟效益大提高的好成績。六月份生產總值超過了月平均銷售和最好水平，扎扎實實把抓安全生產落實到了促進生產發展的實處。安全月活動，具體實施了以下工作。
一、成立安全生產月及安全生產大檢查活動
（以下簡稱活動）領導小組，組建活動安全網絡，大造安全生產聲勢。公司在這次活動中，在原有的安全生產領導小組及其成員基礎上補充生產一線各負責人組成安全生產月活動及安全生產大檢查領導小組，總擔任組長。在此基礎上，各車間班組設立安全監管聯絡員共5人，形成自下而上的安全網絡組織。進入“安全月”的前一天，我們就在廠區醒目位置懸掛了三條大型安全生產橫幅；進入活動期，公司先后出黑板報三期，出安全專欄二期，向員工公示公司安全生產現狀，同時利用職工閱覽室“安全月”，學習報刊雜志，了解“安全月”活動的近況，通過這些組織宣傳工作，極大地強化了全員安全意識。
二、開了“三個會”，組織“二個大檢查”。
公司對執行行辦的安全生產精神行動早、動作快，于5月29號至6月初，召開了以安全生產為專題的黨委擴大會議、領導班子會和全體員工安全活動動員大會，會議主要就是貫徹某某文件的“三項意見、四點要求”和“六個要做好”的精神。使全國首次安全生產月活動人人皆知、家喻戶曉，激發了全體員工自覺參與活動的積極性，營造了安全生產活動的活躍氣氛。
六月初，公司全體領導帶隊，員工參與，搞了一次全面的安全大檢查，檢查覆蓋面包括生產車間、設備、配電房、電氣線、辦公樓、食堂、宿舍、倉庫、高危物品、招待所、鍋爐房、器材及設施、上墻制度及安全責任制的分層落實等等，對大檢查中只要覺得是安全隱患問題，由專人分類登記，擬訂整改措施，專人負責，有的是現場檢查，就地指定專人及時整改，活動期間，整改和清理不安全隱患余處，如配電房警示標志，車間化學藥劑存放條件及車間電線亂扯亂拉現象等，都得到了及時整改，并達到安全生產要求；制訂和修改安全生產制度及安全操作規程條。六月中下旬再一次對公司安全生產進行了大檢查，并驗收了有關隱患的整改工作，總的情況是：生產現場，生產秩序良好，生產設備性能完好率100%，消防器材完好有效使用率100%，主要工種、工作的制度上墻率100%。“安全生產月”活動和公司召開的“三個會議”“二個大檢查”推動了公司安全生產工作深入，為公司增添了新面貌、新氣象，注入了新活力。
三、以為本，文修武練，提高全員安全意識和戰斗力。
在安全生產及其活動的過程中，我們到除領導重視負責是必不可少外，以下兩個方面是安全生產的重中之重。
1、安全、和觀念。安全生產事關職工和財產安全、事關穩定，只有全員懂得安全知識，提高安全對生產要重性的認識，只有集中力量抓安全生產，堅持安全，使職工和管理人員都牢牢樹立起安全意識，真正警醒起來，才能真正保障企業生產的安全運行。
2、嚴格遵守安全生產責任制和安全操作規程。“安全生產責任重于泰山”，在企業內部，各、各生產車間班組也要按照各自分工堅守，切實負起安全責任，并實行按制度獎罰分明，對檢查出的隱患整改及時到位。實踐，安全生產責任制能切實做到防患于未然，對于生產事故的發生能起到明顯的遏制作用。
據以上體會，為了提高全員安全文化知識和安全防范技能，強化安全意識和安全制度責任化理念，在對全體員工經常性的安全生產教育基礎上把握安全生產月活動創造的有利條件，適時舉辦安全生產知識培訓和防火安全練兵活動。六月中旬，公司將20XX年全國安全生產月全員教育學習資料分發給每個員工學習，活動領導小組具體指導，并根據公司實際，按“安全生產月”全員教育卷中選題，組織全體員工進行筆試答題，填寫答題卡。安全理論知識學習，豐富了全體員工的安全知識，武裝了頭腦，有的員工還深有體會地說：學習使我們開闊了眼界，過去不知道的安全范圍和隱患涵義等知識，現在在學習中得到了補充。全體員工決心在工作生產的實踐中，具體應用新學到的安全知識。下旬，公司根據全員理論學習的基礎，專門請安全部門的專家來公司給員工講解安全知識的應用，并抽出半天的'，舉辦了全員現場實物消防練兵活動，活動按車間分組、競賽練兵，使員工懂得和掌握了正確操作滅火器和水龍栓的。通過安全理論學習和實際操作練兵活動，全體員工既懂得安全的重要性，又能實際操作，提高了安全防范能力和能力。
這次全國首次安全生產月活動進入階段，但安全活動是一項長期的工作，公司領導對這項工作十分重視，不論過去和現在，公司在安全問題上投入了大量的精力、人力和財力，從成立安全生產領導小組、建立安全網絡組織、配裝安全設施、制訂安全制度，到培訓員工安全知識、組織安全演習，組建義務消防骨干隊，不斷檢查、發現、整改安全隱患，贏得了安全生產連續七年無事故的好成績。公司將以這次全國安全生產月活動為新的起點，進一步加強對安全工作的領導，加大安全生產監管力度，嚴格執行各項制度，嚴格遵守安全操作規章，促進安全工作更上一層樓，為公司的生產進一步創造良好的安全。
現場管理培訓心得體會 12
即使擁有上最先進的生產工藝或設備，如不對其進行有效地管理，工作場地一片混亂，工件亂堆亂放，其結果只能是生產效率低下，員工越干越投勁，成本上升，對我們人類社會沒有任何積極的意義。“5S”現場管理可以有效地解決這個問題，它能使我們公司的生產環境得到極大地改善，是走上成功之路的重要手段。“5S”是來自日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（修養）發音的第一個字母“S”，所以統稱為“5S”。“5S”活動不僅能夠改善生產環境，還能提高生產效率、產品品質、員工士氣，是其他管理活動有效展開的基石之一。“5S”現場管理的內容“5S”現場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養五方面的內容，具體包括：
1、整理整理就是將必需物品與非必需品區分開，必須品擺在指定位置掛牌明示，實行目標管理，不要的則堅決處理掉，在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據等。其要點如下：
①對每件物品都要看看是必要的嗎？非這樣放置不可嗎？
②要區分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的。
③即便是必需品，也要適量。將必需品的數量要降低到最低程度。
④在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟。
⑤非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是“完全無用”的意思，應該找它合適的位置。
⑥當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現有的場地，會發現竟然還很寬綽。
2、整頓除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，均應受到現場管理人員（、車間等）的責任追究。這種整頓對每個部門都同樣重要，也是研究提高效率方面的，它研究才可以立即取得物品，以及能立即放回原位。任意存放物品并不會讓我們的工作速度加快，反而使我們的尋找時間加倍，必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統，遵照執行。
①將尋找的時間減少為零。
②有異常（如丟失、損壞）能馬上發現。
③其他人員也能明白要求和做法，即其他人員也能迅速找到物品并能放回原處。
④不同的人去做，結果是一樣的，因為已經形成標準化了。
3、清掃就是將工作場所、環境、儀器設備、材料、工具等上的.灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃擦拭干凈，創造一個一塵不染的環境，公司所有人員（包括公司領導）都應一起來執行這個工作。
①最好能分配每應負責清潔的區域。分配區域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責的區域、死角。
②對自己的責任區城都不肯去認真完成的員工，不要讓他擔當更重要的工作。
③到處都干凈整潔，感動，員工舒暢。
④在整潔明亮的環境里，任何異常，包括一顆螺絲摔在地上都可馬上發現。
⑤設備異常在保養中就能發現和得到解決。
4、清潔清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的日常維持活動，即形成制度和習慣。每位員工隨時和確認自己的工作區城內有無不良現象，如有則立即改正。在每天下班前幾，實行全員參加的清潔作業，使整個環境隨時都維持良好狀態。實施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態。
①領導的言傳身教、制度監督非常重要。
②一時養成的壞習慣，要花十倍的時間去改正。
5、修養修養就是培養全體員工良好的工作習慣、組織紀律和敬業精神。每一位員工都應該自覺養成遵守規章制度、工作紀律的習慣，努力創造一個具有良好氛圍的工作場所。如果絕大多數員工能夠將以上要求付諸實踐的話，個別員工就會拋棄壞的習慣，轉向好的方面發展。
①學習、理解并努力遵守規章制度，使它成為每個人應具備的一種修養。
②領導者的熱情幫助與被領導者的努力自律是非常重要的。
③需要人們有更高的奉獻精神和職業道德。
④互相信任，管理公開化、透明化。
⑤勇于自我檢討反省，為他人著想，為他人。
現場管理培訓心得體會 13
6S管理明確總結出了管理過程中的精華，是日常管理中不可或缺的良方，如能真正將6S管理融入工作中落實到實踐中，將給我們基層管理起到一個很好的推動作用。6S現場管理模式包括整理、整頓、清掃、規范、素養、安全六在部分，從細微處講到了現場管理中的不足之處，如能堅持提升現場狀況，保持環境整潔形成良好習慣，重視安全問題，這也是我們的工作理念，從而保證安全生產的運行。
談到安全看似老生常談，但它無時無刻伴隨著我們和工作的每一天，在企業和產離不開安全的保障，在生活中一樣離不開安全的庇護，一時的疏忽，一個細小的失誤都可能釀成大禍，一次不安全事故往往在突發的幾秒鐘內便造成了，所以我們應時刻提高警惕，保持清醒的頭腦，將安全行動自覺的融入到日常工作及生活中。
素養是將外在的管理轉化為員工自身的習慣意識、發自內心的自覺行為，但是我們的某些員工離6S的精神相差甚遠，有待我們日常管中的指導，多督促，將教育繼續進行，逐漸讓員工轉化為要我干的責任意識，以此也能推動基層管理工作、制度的執行不能只憑一時興起，這需要長期的`貫徹執行，只有長期有效的堅持才能讓我們的工作達到6S管理水平。
正如文件中指出的6S管理看似簡單卻，只要你細心的堅持了，管理水平也能隨之提高，故而我們還要認真學習、認真思考，取其精髓。真正做到規范管理，讓自己的管理水平緊跟6S。
現場管理培訓心得體會 14
經過兩天緊急而又充實的培訓后，我對班組長現場管理有了一個新的、更高層次的熟識，明白了現場管理不僅僅只是維持正常的生產，簡潔機械的做5S工作。比如我們檢驗車間的工作，除了嚴格依據工藝指導書操作機器，嚴格依據檢驗標準進行硅片復合外，還要與上下道工序做好交流協作。授課老師生動形象的講解，使得原本枯燥的學識閱歷通俗易懂，且布滿新穎，布滿挑戰，賜予了我很多啟迪，深思不少，并不斷歸納前人閱歷教訓，豐富人生觀，大大提升了我的自信與專業技巧。
可是作為班級的組長，我時刻感受到肩負的責任與義務，我將全新充電自己，不斷依照班級實際狀況結合理論指導，來指導我們本班級的管理與操作，使其成為一個完善優秀的團隊。
首先，現場管理人員具有維持與改善兩項主要功能。維持是保持現有成果水平，確保員工遵守標準，不會失控。沒有做好維持，現場的每一件事情就會退化，改善更是現場管理之靈魂，任何事物沒有一成不變，只有不斷總結，承前避后才是硬道理。以前總誤認為管理現場工作便是告知“現場”人員做什么事，其實不然，做好準時交流，上通下達，才是管理得以源源不斷進行的重點。班組長是基層管理者，很多事情必要堅決有力的推斷，賜予員工最充分的確定，準時交流，了解員工心情，幫忙排憂解難，創新和諧自然地工作氛圍，保證工作優質高效得以進展和完成，并以身作則，擔當工作中的錯誤，并強調加以改正，逐步改善員工工作態度與積極性。
其次，工作現場“5S”管理，是細小的工作，也是易忽視的工作，做好“5S”工作，使得工作環境衛生清潔，“5S”是一切改善活動的基礎，整理是基礎中的.基礎，“5S”做不好的企業不行能成為優秀的企業，堅持5S管理是作為重要的經營原那么，不是或表面工作，而應當仔細仔細的加強與改善“5S”環境，是整頓現場工作最為直觀的領導方案。
現場目視管理，即看得見的管理，并靈動發揮自身指揮操控才能，做到準時檢查發覺問題，而不是發覺問題怪天尤人，對員工進行指責，把安全隱患徹底杜絕。準時洞察工作現場，合理協調，整個車間貫徹一體，而不是孤立的機臺組，或孤立的個人，全班是一個人團隊，是一個集體，他的成長和進步離不開每一位員工的辛勤努力與創新，只有人心合一，才會有團結的力氣，才會把工作合理化，使班集體走向優秀，走向優越。
然后精益生產目標是毀滅一切鋪張，最大限度的獵取利潤，公司與員工利益是對立且相互的。節省生產系統的鋪張便是開源節流，使得效益成果才會顯著。精益生產方式是以降低生產成本，快速應對市場需求為基本目標。在生產系統和各個環節全面開放的一種使生產同步化能準時進行的體系。實現準時化管理的工具看板，它準時快速反應生產工序上的問題，使得工作簡潔明白完成。
現場管理培訓心得體會 15
7月15日至17日，我有幸參加了公司組織的現場管理專項培訓。三天的學習讓我對5S管理、目視化管理和標準化作業有了全新認識，也深刻體會到現場管理對生產效率提升的重要性。
培訓中最觸動我的是"整理"與"整頓"的區別。過去我總認為把工具擺放整齊就是5S，通過老師的案例分析才明白，真正的整理是要區分必需品和非必需品，而整頓則是科學布局、明確標識。第二天我們到生產車間實地演練時，我發現備件區30%的物品其實長期閑置，通過紅牌作戰，我們現場就騰出了20%的倉儲空間。
小組模擬演練環節給我很大啟發。我們組負責模擬裝配線改善，最初人均每小時只能完成8件產品。應用ECRS原則（取消、合并、重排、簡化）優化動線后，效率提升到12件/小時。這讓我深刻理解到，現場改善不是大拆大改，而是要通過細節優化消除浪費。
培訓最后一天的成果匯報中，我主動請纓分享改善方案。雖然緊張得手心冒汗，但能將學到的"三定原則"（定點、定容、定量）應用到實際案例講解中，獲得同事們的`認可時，那種成就感難以言表。
這次培訓像一面鏡子，照出了我以往管理中的盲區。我計劃下周就組織班組成員開展"尋找浪費"活動，把學到的目視化管理看板、標準作業指導書等方法落到實處。相信只要堅持PDCA循環，我們的現場管理水平一定能邁上新臺階。
現場管理培訓心得體會 16
為期三天的現場管理培訓讓我受益匪淺，不僅系統掌握了5S管理、目視化看板等實用工具，更重要的是轉變了對生產現場管理的認知思維。
培訓首日，老師帶領我們走進標桿企業的生產車間，實地講解"整理、整頓、清掃、清潔、素養"的5S管理精髓。當我看到工具柜里每把扳手都有專屬定位標識，連掃帚都按使用頻率分區擺放時，才真正理解"魔鬼藏在細節里"的含義。第二天的小組實戰環節，我們團隊負責改善模擬車間的物料流轉。通過繪制價值流圖，發現原來60%的作業時間都浪費在找工具和來回走動上。運用ECRS原則（取消、合并、重排、簡化）優化后，效率提升了35%。
最觸動我的.是"三現主義"（現場、現物、現實）的案例分析。老師播放了一段視頻：某車間連續三個月出現同類質量問題，管理者在會議室爭論不休，直到有人提議"去現場看看"，才發現是傳送帶一個不起眼的螺絲松動導致的。這讓我深刻體會到，坐在辦公室永遠發現不了真問題。
培訓最后，我們每人制定了改善計劃。我負責的包裝線存在重復勞動問題，回去后立即組織班組成員開展"頭腦風暴"，運用學到的5問法（連續問5個為什么）追根溯源，最終通過改良工裝夾具，使單件作業時間縮短了20%。
這次培訓最大的收獲不是學會了多少工具，而是建立了"現場為中心"的管理思維。好的現場管理不是增加成本，而是消除浪費。今后我將堅持用腳步丈量車間，用眼睛發現問題，把學到的知識轉化為實實在在的改善成果。
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